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如何修整O型圈

　未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的部分(为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定保持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。O型圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类：

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橡胶密封件检测知识

　　V型密封圈是一种单向的密封装置,属于一种唇形密封的范围,V型密封圈主要有两种材质一种是纯橡胶材质,种是夹织物橡胶材质,其中纯橡胶材质的主要使用丁晴橡胶和氯丁橡胶最为常用,在工作压力较大时也可采用组合的方式使用或者叠加。V型密封圈最高的工作压力可以达到60mpa,最佳适直温度在-30~80℃之间,其中橡胶材质的工作速度在0.02~0.3m/s,夹布材质在0.005~0.5m/Ss,-般适用于高压液压设备中的活塞杆和活塞密封中。V型密封圈的正确安装对于不是专用的机械设备来说,V型密封圈的装配不需要做特殊的准备工作,非常简单明了,相比于Y型密封圈也不需要安装的倒角,更不需要其他的结构措施,在装配时只需将V型密封圈拉长20%即可,然后将其套在轴或者是推垫圈上,装配式尽量不要使用失尖锐的工具放置对产品的划伤。V型密封圈的调节圈的调相比于安装,V型密封圈的调节更加重要。V型圈在使用一段时间后,唇边会出现磨损的情况出现,为了保证密圈的持久性必须及时的调整其紧压力。所以V型密封圈紧压力大小的调节是设计时该考虑的问题,一般都是采用调整垫的办法，给出垫片的厚度和件数后,便可以精确控制调整量,也可以采用螺母或设弹簧进行调整,直径小于60mm采用锥形弹簧,直径大于60m则应采用多个小弹簧来进行调节,弹簧与V型密封圈安装的腔体应有良好的配合精度和同轴度。

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如何正确装配V型密封圈

　　V型密封圈是一种单向的密封装置,属于一种唇形密封的范围,V型密封圈主要有两种材质一种是纯橡胶材质,种是夹织物橡胶材质,其中纯橡胶材质的主要使用丁晴橡胶和氯丁橡胶最为常用,在工作压力较大时也可采用组合的方式使用或者叠加。V型密封圈最高的工作压力可以达到60mpa,最佳适直温度在-30~80℃之间,其中橡胶材质的工作速度在0.02~0.3m/s,夹布材质在0.005~0.5m/Ss,-般适用于高压液压设备中的活塞杆和活塞密封中。V型密封圈的正确安装对于不是专用的机械设备来说,V型密封圈的装配不需要做特殊的准备工作,非常简单明了,相比于Y型密封圈也不需要安装的倒角,更不需要其他的结构措施,在装配时只需将V型密封圈拉长20%即可,然后将其套在轴或者是推垫圈上,装配式尽量不要使用失尖锐的工具放置对产品的划伤。V型密封圈的调节圈的调相比于安装,V型密封圈的调节更加重要。V型圈在使用一段时间后,唇边会出现磨损的情况出现,为了保证密圈的持久性必须及时的调整其紧压力。所以V型密封圈紧压力大小的调节是设计时该考虑的问题,一般都是采用调整垫的办法，给出垫片的厚度和件数后,便可以精确控制调整量,也可以采用螺母或设弹簧进行调整,直径小于60mm采用锥形弹簧,直径大于60m则应采用多个小弹簧来进行调节,弹簧与V型密封圈安装的腔体应有良好的配合精度和同轴度。

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天然橡胶的性能及应用

天然橡胶是由三叶胶的乳胶制成，聚合物的化学名为聚异戊二烯。聚异戊二烯也可以由它的橡胶基质单体聚合而成。天然橡胶具有许多优异的物理性能：回弹率在0-100℃时可达50%-80%，伸长率为1000%，纯胶的拉伸强度为17-25Mpa，碳黑补强的硫化胶可达25-35Mpa,500%定伸应力在12Mpa以上，气密性好，渗摇参数为2.969*10 H2(s.Pa)与SBR类似，其缺点是不耐烃类油，不适合用于紫外线、氧气、臭氧中。但其较差的耐候性可以通过特殊的添加剂来改善。

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全氟橡胶的材质性能及使用详解

全氟橡胶是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不仅具有像PTFE一样优异的耐高温，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其化学单体结构类似于聚四氟乙烯。普通耐介质全氟橡胶工作温度为-25℃～240℃。耐高温全氟橡胶高温可达320℃，可在300℃长期工作。

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油封密封不严而漏油的对策

1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优质、标准的油封。2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。　　3、应用在机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。　　4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。　　5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。　　6、要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要彻底更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。

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选用o型橡胶密封圈时需要注意哪些技术要求？

由于橡胶是弹性材料，在负荷作用下会发生变形，尤其是在压力高的情况下，会让密封圈挤入密封间隙，影响浮动性而使密封性失效。　　因此，要根据使用压力合理选择o型橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度比较高的密封圈，低压时选择硬度比较低的密封圈。常用橡胶o型橡胶密封圈的硬度为邵氏70plusmn;5。　　制造机械密封用O型密封圈的模具分模面要尽量避开内外侧及上下侧的工作面，一般采用45deg;开模，以保证良好的密封性能。截面尺寸要均匀，其截面形状参考下图。o型橡胶密封圈表面必须光滑平整，不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。

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简述O形圈

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。　　因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。　　辽河集团秉成技术不断提升，质量为生命的宗旨，不断加大技术投入，打造国内一流的化验室，不断引进国内外技术人才，完善企业管理内函，消化欧系、德系、美系、日系产品标准，并有效将该标准应用于产品质量中，以提升产品质量综合标准。

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密封件在生活中的用处

密封件在生活中的用处是很广泛的，基本上跟机械沾点儿边的东西就会用到密封件。大到汽车飞机，小到打火机鼠标等等。都得用到密封件。密封件的品种有许多，按原料分可分为：对比常见的硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，乙丙橡胶，聚四氟乙烯，氯丁橡胶，聚氨酯等等。按用处算可分为：耐酸密封件，耐碱密封件，耐高温密封件，耐低温密封件，耐油密封件等等。许多机械中没有密封件就不能作业，比方说油封吧，若是没有油封就可能会漏油，乃至致使机械不能作业。在电视上常常看到原油走漏的新闻，其实那即是密封件没做好，或许密封件的质量不可。密封件是机械的重要部分，对器械的作业起着重要的效果。为了避免异物进入，在机械中有必要运用密封件。　　不一样用处的密封件，能够在不一样环境中作业。比方高低温环境、酸碱溶液，耐油等等。不一样环境中作业的密封件要挑选不一样的原料，比方氟橡胶的耐高温特性。有时候密封件的硬度也是影响生发作活中的运用的重要因素，不是一切的密封件都是软的，比方说聚四氟的密封件就挺硬的。机械密封件要常常查看，发现异常要及时替换，比方说密封件变形、开裂等等，影响密封件运用寿命的主要因素即是运转环境。温度是影响密封件硬度的主要因素。为了添加密封件低温下的弹性，下降资料紧缩的永久性，这样需求改善资料的配方，要往橡胶里边加一定量的增塑剂。长期浸泡在运转介质中，增塑剂会渐渐的被运转介质吸收，形成密封件老化缩短。所以密封件要常常查看。避免老化形成事端的发作。